探秘GERMA液壓缸TYP 82-70：

探秘GERMA液壓缸TYP 82-70：

GERMA 品牌故事

GERMA GmbH 公司，于 1965 年在德國斯圖加特這片充滿工業底蘊的土地上成立 ，自此開啟了在液壓產品領域的精彩征程。從公司創立之初，GERMA 便投身于生產適用于各種應用的配件，憑借著對品質的執著和對市場需求的敏銳洞察，在行業中逐漸嶄露頭角。

發展至 80 年代，行業內液壓夾緊解決方案的匱乏成為諸多企業面臨的難題，而這也為 GERMA 帶來了新的機遇與挑戰。在不滿足于市場現有產品的情況下，GERMA 毅然決定自主研發液壓夾緊元件，這一決策成為公司發展歷程中的關鍵轉折點，也標志著其缸體計劃的正式誕生。從那時起，GERMA 便踏上了不斷創新與拓展的道路，持續豐富和完善自身的液壓夾緊產品線。

歷經三代人的傳承與努力，GERMA 已經從一個初出茅廬的企業，發展成為在液壓產品領域影響力的品牌。如今的 GERMA，業務涵蓋了液壓缸、液壓夾緊元件、彈簧夾緊缸、中空活塞缸以及氣動擺動夾具等多個品類 ，并且能夠根據客戶的多樣化需求，制造出各種特制產品，滿足不同行業、不同場景的使用要求，在*范圍內贏得了廣泛的認可和信賴。

TYP 82-70 的核心參數

GERMA 的液壓缸 TYP 82-70 具備一系列出色的核心參數，使其在眾多液壓產品中脫穎而出。在工作壓力方面，它能達到 500bar ，這一數值意味著該液壓缸可以承受較高的壓力負荷，能夠在一些對壓力要求苛刻的工作環境中穩定運行。比如在重型機械制造領域，需要對大型零部件進行加工和裝配，TYP 82-70 憑借其 500bar 的工作壓力，可以輕松應對這些高強度的工作任務。

活塞直徑范圍為 10–63 mm，不同的活塞直徑能夠適應多樣化的工作場景。較小的活塞直徑適用于一些對空間要求較高、負載相對較小的精密設備，像電子設備制造中的小型夾具；而較大的活塞直徑則能滿足負載較大的機械設備需求，例如建筑施工中的大型起重機的液壓系統。

它的壓縮力范圍在 3.1–156 kN，如此寬泛的壓縮力區間，使得 TYP 82-70 既可以用于一些輕型材料的加工，如塑料板材的沖壓成型，也能夠勝任重型金屬材料的鍛造等工作，展現出強大的適用性。

至于牽引力，處于 2.3–115.6 kN ，這一參數在需要拉動或拖拽物體的工作中發揮著關鍵作用。在物流運輸行業的貨物裝卸設備中，TYP 82-70 的牽引力能夠確保貨物被準確、穩定地搬運。行程為 10 – 50 mm，這一長度可以滿足許多常規的機械運動需求，無論是短距離的精確控制，還是稍長距離的往復運動，它都能很好地完成任務 。

設計與優勢

（一）結構巧思

TYP 82-70 在結構設計上別具匠心，氣缸夾套上的細螺紋是其一大亮點。這一設計賦予了它多樣的安裝選擇，極大地提升了使用的靈活性。通過搭配一個或兩個凹槽螺母，TYP 82-70 能夠實現穩固的對抗安裝，在一些需要高精度定位和穩定夾緊的機械加工設備中，這種安裝方式可以確保液壓缸在工作過程中不會出現松動或位移，從而保證加工精度。

它還能直接擰入開槽板并卡住 ，這種安裝方式在空間有限的設備內部顯得尤為實用。比如在一些小型自動化生產線的夾具中，由于空間緊湊，常規的安裝方式可能無法實施，而 TYP 82-70 的這種安裝設計就能巧妙地解決這一問題，使得設備的布局更加合理、緊湊。

（二）性能亮點

在功能方面，TYP 82-70 具備單作用和雙作用兩種類型。單作用功能使得液壓缸能夠在油壓的作用下實現單向運動，返回時則依靠自重或其他外力，這種功能在一些對運動方向和力的控制要求相對簡單的場合，如簡單的物料推送裝置中，能夠有效節省能源，簡化系統結構。雙作用功能則允許壓力油交替向活塞兩側供給，驅使活塞作往復運動，并且推、拉兩個方向上的運動速度和供油壓力都能得到精準控制 ，在機床工作臺的往復運動、工程機械的各種動作執行等場景中發揮著重要作用，滿足了復雜工況下對運動控制的高精度要求。

該液壓缸提供 8 種不同的尺寸，從較小尺寸適用于精密儀器中的微型夾緊裝置，到較大尺寸可用于重型機械的大型工裝夾具，豐富的尺寸選擇讓 TYP 82-70 幾乎可以適配任何工業場景，為不同行業的用戶提供了多樣化的解決方案。

活塞桿的設計也十分特殊，其球形或內螺紋的設計，進一步增強了它與其他部件連接的便利性和穩定性。球形設計使得活塞桿在運動過程中能夠更好地適應不同方向的力，減少應力集中，延長使用壽命；內螺紋設計則方便了與各種連接件的緊固連接，確保在高強度工作下也能保持可靠的連接狀態，在頻繁振動和沖擊的礦山機械、建筑機械等設備中，這種特殊設計的活塞桿能夠有效保障設備的正常運行。

GERMA 主要型號：

TYP 600

Typ 601

Typ 602

TYP 603

TYP 604

TYP 605

TYP 606

TYP 630

TYP 700

TYP 701

Typ 702

Typ 703

Typ 704

Typ 705

TYP 706

Typ MF-307

TYP 82-50

TYP 82-60

TYP 82-00-1/2

TYP 82-00-5/6

TYP 82-10-3/4

Typ 82-10-3/4

TYP 82-10-3/4

TYP 82-20-3/4

TYP 82-70

TYP 84-49-26/27

TYP 84-49-30

TYP 84-50-25

TYP 84-50-26/27

TYP 84-50-30

TYP 84-50-40

TYP 50-50-26

TYP 50-50-27

GERMA 主要型號

GERMA 作為液壓產品領域的擁有豐富多樣的產品型號，以滿足不同客戶和應用場景的需求 。除了我們重點介紹的 TYP 82-70，還有諸多其他經典型號。

TYP 600 系列在一些對穩定性要求較高的工業設備中應用廣泛，比如大型自動化生產線的物料輸送系統，它能夠憑借穩定的性能確保設備的連續運行 。Typ 601 和 Typ 602 在精密機械加工領域表現出色，像汽車零部件的精密制造，它們可以提供高精度的動力輸出，保障加工精度。TYP 603、TYP 604 等型號也各有特點，分別適用于不同的行業和工作場景，在礦山機械、農業機械等領域都能看到它們的身影 。

TYP 700 系列同樣具有廣泛的適用性，在建筑施工設備中，如混凝土泵車、塔式起重機等，它能為設備的各種動作提供可靠的動力支持 。Typ 701、Typ 702 等型號在功能和參數上有所差異，以滿足不同工況下的使用要求，比如在一些需要頻繁啟停和快速響應的工作場景中，它們能夠快速、準確地完成動作指令。

Typ MF - 307 在特定的液壓系統中發揮著關鍵作用，常用于一些對流量和壓力控制要求較為嚴格的工業自動化設備，通過精準的控制，實現設備的高效運行 。

TYP 82 系列中的其他型號，如 TYP 82 - 50、TYP 82 - 60 等，也都憑借各自性能參數和設計特點，在不同的行業中得到應用 。TYP 82 - 50 可能更側重于在一些對空間要求較高、負載相對較小的設備中使用，而 TYP 82 - 60 則可能在負載較大、工作環境較為復雜的情況下表現出色。

TYP 84 系列的各種型號也各有所長，TYP 84 - 49 - 26/27、TYP 84 - 49 - 30 等在一些特殊的工程機械設備中應用廣泛，為設備的正常運行提供了有力保障 。它們在不同的工作壓力、活塞直徑、壓縮力等參數上的差異，使得它們能夠適應各種復雜的工作環境和任務需求 。

用戶案例見證

為了更直觀地感受 GERMA 液壓缸 TYP 82-70 的實際應用效果，我們來看兩個真實的用戶案例。

某汽車制造企業，在汽車零部件的加工生產線上，一直面臨著夾具穩定性不足和加工精度難以保證的問題。傳統的液壓系統在面對高精度的零部件加工時，常常出現壓力不穩定、夾緊力不足等情況，導致產品次品率較高，嚴重影響了生產效率和產品質量 。在引入 GERMA 的 TYP 82-70 液壓缸后，這些問題得到了有效解決。TYP 82-70 憑借其 500bar 的高工作壓力和精準的壓力控制能力，能夠穩定地提供強大的夾緊力，確保零部件在加工過程中不會出現位移或松動。

自使用 TYP 82-70 以來，該汽車制造企業的產品次品率從原來的 8% 降低到了 2% 以內，生產效率提高了 30% 。這不僅大大降低了生產成本，還提升了產品在市場上的競爭力，為企業帶來了顯著的經濟效益 。

再看一家大型機械工程公司，主要從事建筑機械設備的制造。在生產起重機的過程中，需要一種能夠在復雜工況下穩定工作的液壓元件，以滿足起重機對起升、變幅、回轉等動作的高精度控制要求 。之前使用的液壓缸在面對頻繁的重載作業和惡劣的工作環境時，容易出現故障，維修成本高且停機時間長，嚴重影響了生產進度 。

在采用了 GERMA 的 TYP 82-70 液壓缸后，起重機的性能得到了極大提升。TYP 82-70 的多種安裝方式和可靠的結構設計，使其能夠輕松適應起重機復雜的工作環境 。其出色的壓縮力和牽引力，確保了起重機在吊運重物時的安全性和穩定性 。經過一年的使用，該機械工程公司的起重機故障率降低了 50%，維修成本下降了 40%，同時設備的使用壽命也得到了延長，為企業創造了更高的價值 。

總結與展望

GERMA 的液壓缸 TYP 82-70 憑借其出色的核心參數、設計以及在實際應用中的表現，成為了液壓產品領域的 。其 500bar 的工作壓力、寬泛的活塞直徑和壓縮力范圍，使其能夠適應各種復雜的工作環境和多樣化的工業需求 。結構設計上的創新，如氣缸夾套的細螺紋、多種安裝方式以及特殊設計的活塞桿，進一步增強了它的實用性和可靠性 。

在實際應用中，TYP 82-70 幫助眾多企業解決了生產過程中的難題，提高了生產效率和產品質量，降低了成本和故障率，為企業創造了顯著的經濟效益和價值 。

展望未來，隨著工業自動化和智能制造的快速發展，對液壓技術的要求也將越來越高 。GERMA 有望在液壓缸技術上繼續創新，比如進一步優化產品結構，采用更優良的材料和制造工藝，以提高產品的性能和可靠性 。在智能化方面，可能會集成更多的智能傳感器和控制單元，實現液壓缸的自我診斷、預測維護和智能監控，提高系統的整體效率和穩定性 。同時，面對日益嚴格的環保要求，GERMA 或許會研發更節能環保的液壓產品，采用高效的密封技術，減少內部泄漏，優化設計以降低能耗 ，從而在不斷變化的市場環境中保持地位，為更多行業的發展提供強有力的支持 。

廣泛應用領域

（一）機械工程

在機械工程領域，GERMA 的液壓缸 TYP 82 - 70 有著極為廣泛的應用。在機床設備中，它為機床的各種運動部件提供動力，是實現精確加工的關鍵。比如在數控機床上，TYP 82 - 70 能夠精準地控制工作臺的移動，通過其穩定的壓力輸出和精確的行程控制，確保刀具與工件之間的相對位置精度達到微米級，從而加工出高精度的零部件，滿足航空航天、汽車制造等行業對精密零部件的加工需求 。

在起重機中，TYP 82 - 70 更是發揮著作用。它為起重機的起升、變幅、回轉等動作提供強大的動力支持 。在吊運重物時，TYP 82 - 70 憑借其高達 500bar 的工作壓力和較大的壓縮力、牽引力，能夠輕松將數噸甚至數十噸的重物平穩吊起，并實現精確的位置控制，確保重物被準確地放置到位置 。無論是建筑工地的材料吊運，還是港口碼頭的貨物裝卸，TYP 82 - 70 都能保障起重機高效、安全地運行 。

（二）夾具施工

在夾具施工領域，TYP 82 - 70 是提高生產精度和效率的得力助手。在夾緊裝置中，它能夠迅速、穩定地提供強大的夾緊力，將工件牢固地固定在加工位置上 。在機械零部件的加工過程中，TYP 82 - 70 可以根據工件的形狀和尺寸，通過不同的安裝方式進行安裝，確保在加工過程中工件不會出現位移或松動，從而保證加工精度，降低次品率 。

在裝配和測試裝置中，TYP 82 - 70 同樣發揮著重要作用。在電子產品的裝配線上，需要對各種微小零部件進行精確裝配，TYP 82 - 70 能夠以其精準的動作控制和穩定的性能，實現對零部件的精確抓取、定位和裝配 。在產品測試環節，它可以模擬各種實際工況下的力和運動，對產品進行嚴格的測試，確保產品的質量和可靠性 。

（三）工廠建設

在現代化的工廠建設中，自動化生產線和物料搬運設備是提高生產效率的關鍵，而 TYP 82 - 70 在其中扮演著重要角色。在自動化生產線上，TYP 82 - 70 可以作為各種執行機構的動力源，實現物料的輸送、定位、加工等一系列自動化操作 。在汽車制造的自動化生產線上，TYP 82 - 70 驅動著機械手臂進行零部件的抓取、焊接、組裝等工作，大大提高了生產效率和產品質量 。

在物料搬運設備中，如叉車、堆高機等，TYP 82 - 70 為其液壓系統提供穩定的動力，實現貨物的升降、搬運等操作 。在物流倉庫中，叉車需要頻繁地搬運貨物，TYP 82 - 70 能夠根據貨物的重量和搬運需求，靈活地調整壓力和行程，確保叉車能夠高效、安全地完成搬運任務 。它的可靠性和穩定性，保障了工廠物料搬運工作的順暢進行，提高了整個工廠的運作效率 。

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